Thông Số Kỹ Thuật Sơ Mi Rơ Moóc: Trục, Hệ Thống Treo, Phanh Và Dầm Chính
Đặt một chiếc sơ mi rơ moóc nghĩa là xác định trục, hệ thống treo, phanh và vật liệu dầm chính từng quyết định một — mỗi lựa chọn đều làm thay đổi tự trọng và tải trọng cuối cùng.
Thông số kỹ thuật sơ mi rơ moóc: bạn thực sự đang chọn gì
Đặt một sơ mi rơ moóc đầy đủ, thay vì chọn một mẫu cố định trong catalogue, nghĩa là xác định năm quyết định gắn kết với nhau: số lượng và thương hiệu trục, loại hệ thống treo, hệ thống phanh, vật liệu dầm chính và các hạng mục gầm nhỏ hơn — chốt kéo, chân chống và lốp — được chọn sau cùng nhưng ảnh hưởng đến rơ moóc không kém. Không lựa chọn nào trong số này độc lập. Thêm một trục làm thay đổi định mức tải của hệ thống treo; chuyển từ treo cơ khí sang treo khí làm thay đổi tự trọng và do đó thay đổi tải trọng; và vật liệu dầm chính quyết định bao nhiêu phần ngân sách tải trọng đó dành cho thép trước cả khi hàng được chất lên. Người mua đặt sơ mi rơ moóc sàn phẳng hay rơ moóc bồn từ một bảng thông số được đưa ra từng quyết định này riêng lẻ, và phần lớn chênh lệch giá cùng hiệu năng giữa hai rơ moóc cùng loại cơ bản thực ra đến từ đó. Các phần dưới đây trình bày từng quyết định riêng, cùng những đánh đổi quan trọng ngay lúc đặt hàng, chứ không phải sau khi rơ moóc đã được sản xuất xong.Số lượng trục và thương hiệu trục
Số lượng trục là con số đầu tiên xác định hạng tải trọng, và đó là một đánh đổi trực tiếp giữa tự trọng và tải định mức. Sàn phẳng 2 trục phù hợp với tải 30-35 tấn trên các tuyến khu vực ngắn hơn, trong khi cấu hình 3 trục đẩy tải trọng định mức lên 40-45 tấn cho công việc chạy đường dài — trục thêm vào cộng thêm tự trọng và bán kính quay vòng, nên đặt nhiều trục hơn mức tuyến đường thực sự cần chỉ làm hao tải trọng khả dụng mà không mang lại lợi ích gì. Thương hiệu trục là quyết định tách biệt với số lượng trục: SIGMA lắp trục FUWA hoặc BPW làm tiêu chuẩn, cả hai đều là nhà sản xuất uy tín có mạng lưới phụ tùng tại hầu hết các thị trường xuất khẩu, điều quan trọng hơn tên thương hiệu một khi rơ moóc đã vận hành và cần thay moay-ơ hay bầu phanh nhiều năm sau khi đưa vào sử dụng. Người mua vận hành đội xe ở những thị trường nơi một thương hiệu trục châu Âu cụ thể là tiêu chuẩn dịch vụ địa phương đôi khi yêu cầu đích danh thương hiệu đó khi đặt hàng, thay vì chấp nhận bất kỳ nhà cung cấp mặc định nào của nhà máy — đây là yêu cầu thông số chính đáng, và cách làm đúng là xác nhận thương hiệu trục và định mức tải trên báo giá trước khi sản xuất bắt đầu, chứ không mặc định mọi rơ moóc trong cùng một hạng tải trọng đều dùng chung một loại trục bất kể nhà sản xuất.Hệ thống treo: nhíp lá cơ khí hay treo khí
Hệ thống treo nhíp lá cơ khí là lựa chọn tiêu chuẩn, chi phí thấp hơn, trên phần lớn các rơ moóc nền tảng của SIGMA, và chịu đựng bề mặt sân bãi chưa trải nhựa cùng đường vận chuyển gồ ghề tốt hơn treo khí, đồng thời cần bảo dưỡng ít chuyên biệt hơn ở các thị trường không dễ tiếp cận phụ tùng hệ thống treo — đó là lý do rơ moóc ben, ben hông và rơ moóc chở gỗ mặc định dùng nhíp lá thay vì khí. Treo khí là tiêu chuẩn chứ không phải tùy chọn trên các rơ moóc nơi chất lượng vận hành bảo vệ hàng hóa hoặc chính rơ moóc: sơ mi rơ moóc rèm dùng treo khí vì hệ thống rèm và ray mòn nhanh hơn dưới các va đập lặp lại so với một thùng thành cứng, rơ moóc bồn chở xi măng và hàng rời khô dùng treo khí vì sân các trạm trộn thường trải nhựa và mối lo lớn hơn là mỏi bồn qua nhiều năm chất hàng hàng ngày, còn rơ moóc chở ô tô dùng treo khí để bảo vệ xe đặt trên tầng trên. Cả hai loại đều có sẵn trên phần lớn các nền tảng khung của SIGMA như một tùy chọn khi đặt hàng, và yếu tố quyết định thường là bề mặt đường mà rơ moóc thực sự sẽ chạy hàng ngày, chứ không phải một quy tắc cố định theo loại rơ moóc.Phanh: hệ thống phanh khí, ABS và EBS
Mọi rơ moóc của SIGMA đều chạy hệ thống phanh khí hai đường làm nền tảng, với van relay WABCO và ABS lắp tiêu chuẩn trên dòng sàn phẳng để giữ quãng đường phanh dự đoán được ở tải trọng đầy. EBS — phanh điện tử, bổ sung phân bổ lực phanh theo thời gian thực giữa các trục bên trên chức năng chống bó cứng của ABS — có sẵn trên các rơ moóc sản xuất cho những thị trường yêu cầu theo quy định, như rơ moóc bồn đạt chuẩn ADR hay rơ moóc nền tảng xuất sang EU, và xuất hiện cùng ABS như hệ thống ABS/EBS hai đường trên dòng rơ moóc kéo càng của SIGMA. Sự khác biệt thực tế quan trọng nhất trên thiết bị hạng nặng nhiều trục: ABS đơn thuần ngăn bánh xe bó cứng khi phanh gấp, nhưng EBS chủ động cân bằng lực phanh giữa các trục mang tải không đều, điều này liên quan nhiều hơn trên một rơ moóc lùn 4-6 trục chở máy móc không đối xứng so với một sàn phẳng 2 trục chở hàng pallet. Người mua xuất khẩu sang EU hay các thị trường khác có quy định vận tải ADR hoặc tương đương nên xác nhận yêu cầu ABS/EBS theo quy định thị trường đích trước khi đặt hàng, vì lắp thêm phanh điện tử sau khi rơ moóc đã xuất xưởng đắt hơn nhiều so với xác định ngay từ đơn hàng ban đầu.Vật liệu dầm chính: thép cường độ cao Q345B hay hợp kim nhôm
Thép cường độ cao Q345B là vật liệu dầm chính trên toàn bộ dòng rơ moóc của SIGMA — sàn phẳng, rơ moóc lùn, rơ moóc bồn và xe chuyên dụng đều dùng khung Q345B, hoặc với công việc rơ moóc lùn hạng nặng đòi hỏi cao hơn, dầm hộp hàn cấp cao hơn Q420B. Hợp kim nhôm xuất hiện ở một vai trò khác: vỏ bồn trên dòng rơ moóc bồn nhiên liệu dùng hợp kim nhôm 5083 làm lựa chọn thay thế thép carbon, và rơ moóc chở ô tô có tùy chọn tấm sàn nhôm giúp giảm 800-1.200 kg tự trọng. Quy luật này áp dụng xuyên suốt cả dòng sản phẩm — nhôm chiếm chỗ ở nơi việc giảm trọng lượng chuyển trực tiếp thành tải trọng thêm hoặc khả năng chống ăn mòn trên một bộ phận không chịu tải kết cấu tập trung như dầm chính, trong khi bản thân dầm chính vẫn giữ bằng thép vì cần hấp thụ ứng suất uốn và xoắn dưới một khung chở đầy tải theo cách mà nhôm không xử lý ổn định bằng ở cùng độ dày tương đương. Một người mua hỏi về sơ mi rơ moóc nhôm thường thực ra đang hỏi về vỏ bồn hay tấm sàn nhôm, chứ không phải khung chính bằng nhôm, và đáng để xác nhận báo giá thực sự áp dụng nhôm cho bộ phận nào trước khi so sánh giá với một cấu trúc toàn thép.Chốt kéo, chân chống, lốp và bài toán tải trọng
Các hạng mục gầm nhỏ hơn được xác định thông số sau cùng nhưng mang ý nghĩa thực sự về trọng lượng và chi phí. Kích thước chốt kéo theo hạng tải: chốt kéo SAE 2 inch (50mm) là tiêu chuẩn trên các cấu hình sàn phẳng, rơ moóc bồn và thùng kín, trong khi rơ moóc lùn và RGN hạng nặng nâng lên chốt kéo 3,5 inch (90mm) định mức cho tải điểm cao hơn mà một cổ ngỗng tháo rời hay thủy lực chịu khi ghép nối. Chân chống dùng loại hai tốc độ JOST hoặc FUWA làm tiêu chuẩn trên toàn dòng, được chọn chủ yếu vì độ sẵn có phụ tùng. Cấu hình lốp thay đổi theo điểm đến nhiều hơn theo loại rơ moóc — 385/65R22.5 là lốp đường trường phổ biến trên phần lớn đơn hàng xuất khẩu, trong khi 11.00R20 xuất hiện nhiều hơn trên các rơ moóc hướng đến đường xấu hơn ở châu Phi và Đông Nam Á, nơi thành lốp cao hơn chịu bề mặt chưa trải nhựa và ổ gà tốt hơn lốp đường trường biên dạng thấp. Mỗi lựa chọn này đều dẫn về cùng một con số cuối cùng: tự trọng, trừ đi từ định mức tổng trọng lượng xe, là thứ quyết định tải trọng thực sự khả dụng, đó là lý do một cấu hình nặng hơn với nhiều trục hơn, treo khí và EBS không tự động là đơn hàng tốt hơn — đó chỉ là đơn hàng đúng khi tuyến đường và hàng hóa thực sự cần những gì các lựa chọn đó mang lại. Xem cẩm nang kích thước sơ mi rơ moóc và cẩm nang bảo dưỡng của chúng tôi để biết các thông số này thể hiện ra sao khi rơ moóc đã vận hành.Báo giá
Nhận giá trực tiếp từ nhà máy và thông số tùy chỉnh. Phản hồi trong 24 giờ.